???發布時間:2018-07-31 03:28:39???來自:admin
高質量的軸承在正確的使用下,可以使用很長一段時間,如果過早的出現損傷,很可能是因為選型錯誤,使用不當或潤滑不良造成的。因此,在安裝軸承時,我們需要記錄機器種類,安裝部位,使用條件及周圍配合。通過研究總結軸承損傷的類型,發生問題時的使用環境,以避免類似情況再次發生。
軸承損傷方式按下述圖片分類,我們可以圖片中顯示的主要特征來判斷軸承損傷形式。
1、剝離
現象:運轉面剝離,剝離后呈明顯凸凹狀
原因:
1)負荷過大使用不當
2)安裝不良
3)軸或軸承箱精度不良
4)游隙過小
5)異物侵入
6)發生生銹
7)異常高溫造成的硬度下降
措施:
1)重新研究使用條件
2)重新選擇軸承
3)重新考慮游隙
4)檢查軸和軸承箱加工精度
5)研究軸承周圍設計
6)檢查安裝時的方法
7)檢查潤滑劑及潤滑方法
2、燒傷
現象:軸承發熱變色,進而燒傷不能旋轉
原因:
1)游隙過小(包括變形部分游隙過小)
2)潤滑不足或潤滑劑不當
3)負荷過大(預壓過大)
4)滾子偏斜
措施:
1)設定適當游隙(增大游隙)
2)檢查潤滑劑種類確保注入量
3)檢查使用條件
4)防止定位誤差
5)檢查軸承周圍設計(包括軸承受熱)
6)改善軸承組裝方法
3、裂紋缺陷
現象:部分缺口且有裂紋
原因:
1)沖擊負荷過大
2)過盈過大
3)有較大剝離
4)摩擦裂紋
5)安裝側精度不良(拐角圓過大)
6)使用不良(用銅錘,卡入大異物)
措施:
1)檢查使用條件
2)設定適當過盈及檢查材質
3)改善安裝及使用方法
4)防止摩擦裂紋(檢查潤滑劑)
5)檢查軸承周圍設計
4、保持架破損
現象:鉚釘松動或斷裂,保持架破裂
原因:
1)力矩負荷過大
2)高速旋轉或轉速變動頻繁
3)潤滑不良
4)卡入異物
5)振動大
6)安裝不良(傾斜狀態下安裝)
7)異常溫升(樹脂保持架)
措施:
1)檢查使用條件
2)檢查潤滑條件
3)重新研究保持架的選擇
4)注意軸承使用
5)研究軸和軸承箱剛性
5、擦傷卡傷
現象:表面粗糙,伴有微小溶敷;套圈檔邊與滾子端面的擦傷稱作卡傷
原因:
1)潤滑不良
2)異物侵入
3)軸承傾斜造成的滾子偏斜
4)軸向負荷大造成的擋邊面斷油
5)表面粗糙大
6)滾動體滑動大
措施:
1)再研究潤滑劑、潤滑方法
2)檢查使用條件
3)設定適宜的預壓
4)強化密封性能
5)正常使用軸承
6、生銹腐蝕
現象:表面局部或全部生銹,呈滾動體齒距狀
生銹原因:
1)保管狀態不良
2)包裝不當
3)防銹劑不足
4)水分、酸溶液等侵入
5)直接用手拿軸承
措施:
1)防止保管中生銹
2)強化密封性能
3)定期檢查潤滑油
4)注意軸承使用
7、磨蝕
現象:配合面產生紅銹色磨損粉粒
原因:
1)過盈量不夠
2)軸承搖動角小
3)潤滑不足(或處于無潤滑狀態)
4)非穩定性負荷
5)運輸中振動
措施:
1)檢查過盈及潤滑劑涂布狀態
2)運輸時內外圈分開包裝,不可分開時則施加預壓3)重新選擇潤滑劑4)重新選擇軸承
8、磨損
現象:表面磨損,造成尺寸變化,多伴有磨傷,磨痕
原因:
1)潤滑劑混中入異物
2)潤滑不良
3)滾子偏斜
措施:
1)檢查潤滑劑及潤滑方法
2)強化密封性能
3)防止定位誤差
9、電蝕
現象:滾動面有噴火口狀凹坑,進一步發展則呈波板狀
原因:滾動面通電
措施:制作電流旁通閥;采取*緣措施,避免電流通過軸承內部
10、壓痕碰傷
現象:卡入固體異物或沖擊造成的表面凹坑及安裝是的擦傷
原因:
1)固體異物侵入
2)卡入剝離片
3)安裝不良造成的撞擊,脫落
4)在傾斜狀態下安裝
措施:
1)改善安裝、使用方法
2)防止異物混入
3)若因金屬片引起,則須檢查其他部位
11、蠕變
現象:內徑面或外徑打滑,造成鏡面或變色,有時卡住
原因:
1)配合處過盈量不足
2)套筒緊固不夠
3)異常溫升
4)負荷過大
措施:
1)重新研究過盈量
2)研究使用條件
3)檢查軸和軸承箱精度
以上就是軸承回收公司對軸承損傷的分類及解決辦法的分析,希望能給大家帶來幫助。